標準型外螺紋VFC308AN-S富士風機--富士風機在運行的時候，可以反轉，只要改變風機的電源的相序就會反轉，但是反轉時候，風機的壓力和流量都會變小，這一點在進行反轉的時候可以測試出來。至于能不能反轉是要看使用環境和條件決定的，因為有些風機是采用單相運轉，比如用作抽出式通風就必須一個方向使用的，假如改變了方向，那么就變成了壓入式通風了。那樣會改變了風流的方向對通風系統產生了較大的破壞性。

標準型外螺紋VFC308AN-S富士風機的特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

2、通過的氣體無油、干燥運轉，輸出的空氣是干凈的；

3、風機相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；

4、泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；

5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如上海梁瑾推出型全風鼓風機，環形鼓風機：

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；

7、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用。

VFC308AN-S富士風機環保應用特點：

1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

2、低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的*要求。

3、節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。

4、用途廣泛:風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。

5、維護簡單:除了葉輪之外，風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。

VFC308AN-S富士風機應用案例與應用行業：

1、 印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干。

2、 食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。

3、 清洗設備：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；

4、 涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；

5、 輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；

6、 電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調精密銅管的除水等。

7、 魚業養殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統。

8、 紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。

9、 印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；絲網印刷機械。

10、 汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；

11、 空氣處理設備：用于大氣環境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用。

12、 塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。

13、 電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。

富士鼓風機安裝注意事項：

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；

2、能使用橡膠緩沖膠來承受富士風機的重量，特別是大功率的富士風機，*；

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進風管道或出風管道的末端；

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢我公司。

5、在使用消音綿消音時，注意梁瑾環形鼓風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受梁瑾環形鼓風機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；

6、富士鼓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

?本司所有產品均為原裝原廠新品銷售.合格率。所有產品原料采購.部件加工.生產組裝各個環節均有質檢部檢驗，合格后方可流入下一個環節，產品組裝完成后，檢驗.檢測產品參數值是否達到標準值.*達到標準方可打包入庫。請放心選購。