風機安裝注意的事項：
（一）特別注意事項：
1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
2、風機軸承加油次數不少于1000小時/次，禁止在運轉中維護風機。
（二）收貨檢驗及風機安裝前準備
1、風機開箱前應檢查包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風機各部分零件進行檢查。如發現異常現象，應等修復后再使用。
3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120℃。
4、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。
（三）風機安裝
1、全面熟悉風機的樣本，熟悉風機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等；風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現象，并對各部件進行全面檢查，附件是否完整，各部件聯接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。
2、聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面和出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。
3、風機安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應有防護罩(用戶自備)，如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安全裝置(用戶自備)。
4、風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關要求。風機接線必須有專業知識的電工接線。
5、風機全部安裝后應檢查風機內部是否有的工具和雜物。

（四）風機調試
1、風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。(當功率大于11kW時，且采用降壓起動。)
2、風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉后，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。
4、雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確;起動高速時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。
5、風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。
6、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉,則電機有損壞的危險。風機試車時將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
（五）風機維護和貯存
1、使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期清除風機及管道內的灰塵雜物。
2、只能在風機*正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。
4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂)，為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
六）風機的故障及排除
風機的調試及使用過程中可能會發生一些故障，常見故障分為機械故障和電氣故障。